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在新能源產業向高端化、精細化發展的進程中，電堆作為燃料電池的核心組件，其生產工藝的精密程度決定著產品的性能與競爭力。電堆生產對溫度控制有著極高要求，不同工序所需溫度差異顯著，從低溫冷卻到高溫烘干，傳統溫控設備難以滿足這種復雜需求。電堆熱泵烘干房的出現，以創新技術攻克行業難題，成為新能源制造領域的溫控革新利器。
早在首次合作中，歐麥朗為安徽某企業提供的電堆熱泵烘干房就展現出強大的效能。該企業引入歐麥朗的烘干房設備后，生產線的單日產能提升幅度達30%；產品一致性合格率更是從 85% 大幅提升至 95%，顯著減少了次品率與返工成本。自動化溫控系統還讓單條產線操作人員減少了50%。這些實打實的成果，不僅為企業帶來了經濟效益，更堅定了其與歐麥朗持續合作的信心。
此次再度合作，雙方基于過往的默契與信任，進一步深化合作的廣度與深度。安徽企業計劃在新擴建的生產基地中，大規模引入歐麥朗新一代電堆熱泵烘干房設備。相較于上一代產品，新一代烘干房在技術上實現了多項升級。在溫控精度方面，通過優化智能算法與傳感器配置，將房內溫度波動范圍進一步縮小，能更好滿足電堆生產中對溫度極致穩定的需求；在能源利用效率上，采用新型熱泵壓縮機與節能控制模塊，能效比提升至行業領先的 4.5，較上一代產品能耗再降低 15%，進一步響應了 “雙碳” 目標。
不僅如此，歐麥朗還根據安徽企業的生產流程特點，對烘干房的布局與功能進行了定制化設計。新增的模塊化分區功能，可同時滿足多條不同產品生產線的溫控需求，極大提升了設備的通用性與生產靈活性。
歐麥朗與安徽企業的再次合作，是雙方優勢互補、互利共贏的典范，更是新能源產業技術創新與產業協同發展的生動寫照。隨著合作的不斷推進，電堆熱泵烘干房技術必將持續優化升級，為新能源制造產業注入更強動能，推動行業向智能化、綠色化方向加速邁進，引領新能源制造技術邁向新的高度。
