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消失模鑄造工藝在當前國內鑄造行業中的應用是非常廣泛的，具有制造工序簡單、尺寸精度高、生產效率高以及加工余量少、且更為綠色環保等優勢；不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等；易于實現機械化自動流水線生產，生產線彈性大，可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產。據了解，在消失模鑄造過程中，白模的質量在80-90%的程度上了鑄件的質量和精度！
消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內固化及充分干燥，以便后續的生產鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現裂痕。每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產生氣孔、渣孔。因此，消失模烘干工藝是至關重要的一環。
據了解，消失模傳統烘干工藝大多使用蒸汽散熱片，電加熱，陽光房以及除濕機，烘干房結構基本不做風場設計，而是多數采用風機直排方式，熱量損失巨大，且有大量濕冷新風進入烘干房，嚴重降低了烘干效率，加重烘干成本。至于工業除濕機，高溫環境下除濕效率降低，甚至無法除濕，同樣影響著烘干的效率及品質。
為解決傳統烘干工藝存在的難題，新一代歐麥朗空氣能熱泵烘干機全面從溫度場，濕度場及風場科學解決傳統干燥問題。
全新歐麥朗熱泵智能烘干解決方案：
穩定：-15℃低溫強勁制熱，無懼寒冬。
品質：精準控制溫濕度環境，科學干燥，合理組織氣流，減少風阻，提高烘干均勻度，提高烘干品質。
節能：能效高達350%，zui高耗電節能80%。無需專人值守，節省人工。
智能：內循環深度除濕，拒絕回潮干不透，通過云端技術應用，遠程監控。產品內嵌烘干工藝及記憶模塊，實現一鍵式操作。
環保：不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽。只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量，烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排。
作為空氣能行業的老品牌，歐麥朗空氣能是一家專業從事熱泵技術研發和熱泵產品制造的高新技術企業，是國內較早從事空氣能熱泵研發生產的企業之一。主要致力于空氣熱能在綜合節能中的應用和推廣、節能技術服務與節能項目的投資。其研發的消失模專用烘干機的廣泛應用消失模鑄造領域，在很大程度上解決了傳統烘干效率慢及烘干成本高的難題，并將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美實現，深受客戶好評！
