新聞詳情
造紙生產過程中用水很多,生產1t紙約需水300~500m3。在造紙廢水中,污水經物化、生物方法處理后,其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。
通常原料廢紙有5%左右進入污水,噸紙將產生70~80kg的絕干污泥。機械脫水后污泥含水率80%左右,每噸紙產生的濕污泥量約0.4T。
江蘇歐麥朗能源科技有限公司生產的空氣源熱泵系列——低溫污泥干化設備,可以將含水率80%,烘干到20%。處理速快,自動化高。不用人工干預,全自動運行。
在污泥低溫干化過程中,采用除濕熱泵對空氣進行加熱蒸發以達到污泥蒸發干化,采用熱風循環對流,冷凝除濕烘干。利用干燥空氣或其他介質,污泥中的水分吸收空氣中的熱量蒸發到空氣中,濕熱空氣經過冷凝除濕、熱回收從而達到干燥和節能的目的。利用制冷系統是濕熱空氣降溫至露點以下分析水分,再經過多次熱回收技術加熱空氣,使得污泥的水分一直蒸發,蒸發--除濕--蒸發--再除濕,實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術+物料輸送系統的有機結合。
污泥的種類繁多,成分復雜,大致有:市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性:含水量大,內水分多,黏性強,在烘干過程中易粘結成團,產生粘黏和粘壁現象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。歐麥朗污泥低溫干化設備都能解決這些問題,如果您有這方面的需求,快來找江蘇歐麥朗吧!