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窯爐煙氣余熱回收是一種重要的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。它主要針對(duì)工業(yè)窯爐或鍋爐排放的煙氣中所包含的熱能進(jìn)行回收再利用。這些煙氣中的熱能如果直接排入空氣中，不僅浪費(fèi)了大量的能源，還可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
具體操作上，可以使用熱管換熱器將煙氣中大約50%的熱量回收。回收得到的熱量可以按照用戶(hù)的需求，用于加熱水、空氣或者其他介質(zhì)，從而達(dá)到節(jié)省燃料費(fèi)用的目的，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了廢氣的排放。
某項(xiàng)目概況及需求介紹：
項(xiàng)目位于徐州，窯爐廢氣余熱回收改造項(xiàng)目，余熱回收后制作熱水，用于水浴池加熱熱源，該熱源原為電加熱，預(yù)期使用余熱回收后降低電能能耗，達(dá)到節(jié)能減排的作用。
甲方有一個(gè)排氣量很大的窯爐常年使用，2臺(tái)排氣風(fēng)機(jī)分別為35000風(fēng)量，合計(jì)7萬(wàn)風(fēng)量，排氣溫度高達(dá)220℃。這部分熱能直接排放損失巨大，我方設(shè)計(jì)使用換熱器將這部分排氣的潛熱及顯熱回收回來(lái)，通過(guò)水作為介質(zhì)，將熱量傳遞給需求熱量的恒溫水浴池。
根據(jù)計(jì)算，7萬(wàn)風(fēng)量220度熱風(fēng)，設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)換熱器降溫到120度，該部分熱量經(jīng)計(jì)算約為2000KW每小時(shí)，設(shè)計(jì)換熱的熱水溫度85度，打入恒溫水池加熱水池后降溫10度變?yōu)?5度回流到汽水換熱器，如此循環(huán)往復(fù)加熱，源源不斷的把煙氣熱量搬運(yùn)至恒溫水池。
恒溫水池約為50m3，實(shí)際使用為30m3，據(jù)統(tǒng)計(jì)每天用電5000度，該水池每小時(shí)消耗210KW·H電能，恒溫?zé)嶝?fù)荷約為200KW每小時(shí)。
可見(jiàn)水池?zé)嶝?fù)荷遠(yuǎn)低于廢氣產(chǎn)生的熱量，有2個(gè)方案可供選擇。
一是將廢氣換熱產(chǎn)生的高溫?zé)崴徊糠州斔偷狡渌a(chǎn)線(xiàn)上用于生產(chǎn)，只留一部分用于恒溫池加熱，這個(gè)方案需要制備一個(gè)蓄熱水箱，用來(lái)儲(chǔ)備換熱器制取的熱水，熱水箱做兩路循環(huán)一路做為水池恒溫用，另一路作為生產(chǎn)車(chē)間使用。
二是只截取一部分廢氣用作換熱，約使用1萬(wàn)m3的廢氣即可滿(mǎn)足要求，或者降低換熱效率亦可滿(mǎn)足需求，即只獲取滿(mǎn)足水池恒溫所需的熱量（約200KW每小時(shí)）即可。
需要注意的是該設(shè)備有風(fēng)口需要接入風(fēng)機(jī)，目前可使用排風(fēng)風(fēng)機(jī)，如選用2號(hào)方案，只截取部分廢氣換熱，則需要額外配置一臺(tái)相對(duì)較小的風(fēng)機(jī)接入系統(tǒng)。該系統(tǒng)如啟用，可全額替代原有電加熱管加熱系統(tǒng)，日節(jié)約電能5000度，年節(jié)約費(fèi)用將非常可觀。以年工作時(shí)間320天，峰谷電費(fèi)0.8元計(jì)算，全年可節(jié)約成本128萬(wàn)元。投資回收周期3個(gè)月左右。
由于我國(guó)工業(yè)裝備相對(duì)落后，能源利用率較低，因此在化工、石油化工、建材、輕紡、冶金、動(dòng)力、造紙、電子電器等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，大量的熱能常常直接排空，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。因此，窯爐煙氣余熱回收不僅是提高能源利用率的有效手段，也是保護(hù)環(huán)境的重要措施。
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